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          簡述提高金剛石砂輪鋒利度的方法

          文章出處:泰州市溱湖磨具有限公司 人氣:發(fā)表時間:2021/12/09 15:18:06

            簡述提高金剛石砂輪鋒利度的方法

            1 砂輪工作中的化學(xué)反應(yīng)

            砂輪在工作過程中,隨著摩擦生熱,溫度不斷升高,主要會發(fā)生兩大類化學(xué)反應(yīng):一是空氣中的氧氣會使酚醛樹脂發(fā)生氧化反應(yīng),我們可以從酚醛樹脂的TGA分析曲線看出這個反應(yīng)變化的過程。二是部分填料的氧化反應(yīng)。

            1酚醛樹脂的分解,是砂輪磨損的主要化學(xué)因索。因此如何提高樹脂的結(jié)合強度是我們研究的基礎(chǔ)。包括樹脂本身的耐溫性能和它固化結(jié)構(gòu)的耐溫性能。當(dāng)然,據(jù)此也可以調(diào)整砂輪的鋒利度。2酚醛樹脂如果有氮氣保護,那么它的熱分解溫度點將大大推遲,也就是說,減少砂輪工作環(huán)境中的氧氣將能提高砂輪的高溫性能,提高對金剛石的把持力,使之充分發(fā)揮作用;3熱量是導(dǎo)致樹脂分解的最主要原因,那么減少不必要的熱量的產(chǎn)生,應(yīng)該可以提高對金剛石的充分利用。

            以上三點分析,是我們研究的出發(fā)點。

            2 樹脂固化的基本原理

            我們知道酚醛樹脂在不同的固化溫度下會發(fā)生不同的反應(yīng)。

            因此我們知道,溫度的升高,不僅僅導(dǎo)致反應(yīng)加快,更在超越180℃點后直接發(fā)生完全不同的固化反應(yīng)。這個反應(yīng)導(dǎo)致砂輪更硬,更耐高溫,但是也更脆。同時,提高烏洛托品含量能提高交聯(lián)密度,使砂輪產(chǎn)生類似的效果。為了提高鋒利度,則可以據(jù)此多向選擇。

            3 部分活性填料的化學(xué)反應(yīng)

            金剛石砂輪的某些原材料也能夠幫助我們減少不必要的摩擦。如能減少熱量的產(chǎn)生,使金剛石能更充分有效工作,那毫無疑問對砂輪的鋒利度是大有裨益的。

            這類填料的主要工作原理基本都存在以下類似的反應(yīng):

            1低溫潤滑,降低磨損;2

            在300℃"-500℃之間發(fā)生吸收氧氣的反應(yīng),減少對樹脂的氧化作用,減少對工件的氧化燒傷,從而延長砂輪高溫工作壽命。

            XS+O2→XnOm+ 8XO2

            這是砂輪工作非常容易達到的一個區(qū)間,上述的反應(yīng)為砂輪在微觀上創(chuàng)造了一個無氧、缺氧的環(huán)境,從而促進金剛石更加有效工作。

            3

            在高溫下熔融,作為很好的潤滑劑,保護砂輪。

            XS(s)— XS(1)

            4

            硫,二氧化硫,三氧化硫與工件表面發(fā)生反應(yīng),生成XnSm:

            (I)形成保護層;

            (II)作為潤滑劑。

            這一類填料具有很好的高溫穩(wěn)定性,由于其以上的化學(xué)反應(yīng),使其成為高端金剛石砂輪的重要填料。

            4 結(jié)論

            綜上所述,如果要提高砂輪的鋒利度,可從多方面加以考慮,總結(jié)如表1:

          1  影響砂輪鋒利度因素總結(jié)

          影響因素

          作用特點

          可能的副作用

          金剛石種類

          鋒利型

          未定

          金剛石濃度

          低濃度可能反而提高鋒利度

          不耐用

          樹脂類型

          烏洛托品含量低,粘結(jié)力低

          磨損過快

          固化工藝

          低溫固化

          磨損過快

          固化時間

          短時間固化

          內(nèi)外固化程度不均勻

          潤滑劑

          減少熱量產(chǎn)生

          未定

          填料

          軟化金屬

          過量可能降低太低強度


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